数控钢筋剪切生产线特点: 1、进口PLC及CNC控制剪切精度,自动化程度高、成品精准度高 2、防跳动自动压紧装置,性极高 3、多级成品存储机构,确保高寿命运行 4、模块化组合,根据需求选择不同的配置模式。 5、双向出料设计,成品堆放量增加一倍 6、可移动原料平台设计,大大降低劳动强度 7、主机采用自动润滑系统,保证可靠的工作状态。 8、控制系统组成:国内外知名品牌。 本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料,能够将钢筋棒材按照需要,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料,实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。 产品特点 1、自动化程度高,大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置,上料方便。 3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。

河南建贸机械路桥锯切套丝生产线系列产品设备安装调试准备事项:为了促使设备的安装调试工作有序顺利快速推进请项目部和施工队配合并准备以下事项:一硬件配置:1厂家技术人员的食宿安排:床被及就餐 2场地硬化二安装时所需配置:1吊车:1辆1天2水平仪:1个半天3防雨用品:雨布或搭建钢筋棚4人员:3—6人3天5 电源线:4*10 1*6(5芯电缆 10平方)三调试生产时所需配置:1现场场地必须平整硬化所属配套需布置完毕。2设备电源必须是380V三相五线制工业用电发电机不可使用!3现场接受培训的操作工人需到位。4设备试生产原材料(如钢筋)需到位。5若设备无液压油需准备46#抗磨液压油:弯曲中心100升弯箍机120升锯切线400升滚焊机50升。三现场设备运转所需条件:1大电或足够功率发电机及稳压器: 如工地不通大电仅使用发电机发电则必须配备稳压器否则易烧毁电机。

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河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头,通过中国建筑科学研究院认证中心的产品认证,成为了为数不多的行业排头兵!近来,随着产品竞争的日趋激烈,公司一直的优化产品成本管理,一直提高研发设计的自动化水平,自主开发出产的全自动直螺纹套筒攻丝机,已完全取代了人工加工方式,产品的一致性,可靠性得到进一步的上扬。 河南建贸机械设备有限公司研发设计的剥肋滚轧直螺纹接头,它包括控制系统智能化,数控钢筋巨头套丝生产线信息化研发设计管理,钢筋下料锯切,直螺纹滚轧,螺纹在线检测等四大功能,其“钢筋直螺纹在线检测”属国内外首创技术,填补了钢筋螺纹加工“无人化,智能化质量管控”技术的空白,是该全自动钢筋螺纹设 产线的核心技术!主要功能:▲设 产线控制,信息化管理系统模块,根据项目订单要求自动排产计划,钢筋上料依照系统指令执行,系统可按项目。是国内首条具备全自动功能的钢筋螺纹加工制造线北京五隆兴科技发展有限公司全自主开发的获多项 产品“GLX-Z16-50(12)”型WL全自动钢筋螺纹研发设计线公司层面管理要求量身定制;▲全自动钢筋定尺下料锯切,并满足螺纹端面平整度要求;▲全自动钢筋直螺纹滚轧加工,快速退刀功能;▲全自动钢筋直螺纹尺寸在线检测,可满足更换规格螺纹参数变化的要求。

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数控钢筋锯切套丝生产线端铣一体机设备简介:1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床;5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;型号        JMT-450锯切宽度(mm)   450锯切直径范围(mm) Φ16~Φ50钢筋传送速度(m/min)  90钢筋长度范围(m) 3.0~12长度误差(mm)   ±1mm/m锯切进给速度     无级调速夹紧方式     液压主电机功率(KW) 4油泵电机功率(KW) 1.1冷却泵功率(W)    60装机总功率(KW) ~1


大中型工程机械仍然是全球施工机械的主流,年销售量达700亿美元左右,但工程机械向着小型化和大型化两端延伸的趋势很明显。随着各国基础设施建设的进一步发展,其大规模基础设施建设工程日渐减少,而修缮保护及城市小型工程项目却在增多,为了节省较高的人力费用,提高工作效率,各种小型、微型工程机械相继问世。 钢筋套丝生产线工程类别、材料、规模的发展及施工环境的不同,对工程机械提出了个性化与多功能的要求,而现代设计技术与柔性制造技术的发展又为产品个性化与多功能的实现创造了条件。个性化产品是为适应于某一种特定工况而出现的,一机多用是工程机械发展的另一个方向,这无疑会提高设备的利用率工程机械的作业原理包括对土石方的切割、破碎、回填,对土工材料的筛分、混合与加热、对混合料的摊铺、找平与压实等。这些作业的理论原先是以仿生学与力学为基础的,而近现代科学的发展为工程机械作业原理奠定了基础。 液压传动普及推广 液压传动在上世纪60年始应用到工程机械上,并逐步得到了推广和普及。液压传动大大简化了传动与操纵系统的设计,液压传动平稳操纵方便省力、容易实现无级调速和自动控制,从总体上提高了工程机械的生产效率与压实质量。

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